Koji faktori utiču na preciznost visoko preciznih linearnih šina?
Visoke precizne linearne šine(obično se koristi u preciznom opremu za testiranje, visokog testiranja i drugim scenarijima, preciznosti tačnosti od tačnosti manjih ili jednakih na ± 0 i njen utjecaj na faktore od običnog linearnog vodiča, može se podijeliti u sljedeće kategorije:
Prvo, jezgra proizvodnog lanca utjecaja na faktore
1. Proces materijala i toplotnog obrade
Jelomičnost materijala:
Vodič uglavnom koristi čelik od kromiranja visokog ugljika (kao što su SUJ2) ili keramički materijal, ako se materijal unutarnjeg, segregacije ili nemetalnih inkluzija (veličina> 5μm utječe), što će se zauzvrat, u dugoročnoj upotrebi stresa (poput zakrivljenosti, mikro-pukotina) ravnost proizvoda oštećen.
Toplinska prelaska toplina:
Ako temperatura nije pravilno kontrolirana tijekom fluktuacije grijanja ± 5 stepeni), dovest će do neujednačene tvrdoće vodećih željezničkih površina (HRC 58-62 i odstupanje manje ili jednako 1hrc), dovest će do pogreške neravnoj abraziji i kumulativnoj preciznosti nakon dugoročne operacije; I kaljenje nije dovoljno, bit će preostali unutarnji naponi, što rezultira malom količinom deformacije vodiča s vremenom (poput deformacije dužine svakog brojila godine> 0 02mm koji utječe na tačnost). 0,002mm godišnje deformacije po mjerama duljina će utjecati na tačnost).
2. Proces preciznog obrade
Micro preciznost vodiča za željeznicu:
Vodič za trkački radijus zakrivene tolerancije treba kontrolirati na ± 1mm (obični vodič za ± 0,01 mm), ako je odstupanje preveliko, dovest će do lopte i tačke kontaktne tačke, što je rezultiralo dodatnim obrtnim momentom; Vodič za vožnji dio datuma zahtijeva manje ili jednak 0,002 mm / 100 mm (obični vodič za manje ili jednake 0,01 mm / 100 mm), u protivnom se instalacija ne može instalirati, vodič se ne može koristiti. 100mm), u protivnom instalacija ne može garantirati tačnost pozicioniranja putem referentne površine.
Stabilnost procesa brušenja:
Konačna obrada preciznog vodiča oslanja se na mljevenje ultra preciznosti (brušenje kotača veće od ili jednako 15}} {{
3. Montaža i tačnost uparivanja
precision guide rail is usually used "rail - slider" pair grinding process, if the pairing of steel ball diameter tolerance (requirements Less than or equal to ± 0.0005mm) is inconsistent, the positional deviation of the circulating channel in the slider ( Less than or equal to ± 0.002mm), will lead to uneven force on the steel ball during operation, resulting in ciklička vibracija (amplituda manja ili jednaka 0,001 mm). (amplituda manja ili jednaka 0,001 mm), smanjujući ponovljivost tačnosti pozicioniranja.
Drugo, faktori za ugradnju i puštanje u rad
1. Instalacija Preciznost datuma:
Instalacija baze željezničke stanice mora biti manja ili jednaka 0}}} 5mm / 100 mm (obična scena je manja ili jednaka 0,02 mm / 100 mm), ako će dovesti do deformacije vodiča za metar> 0,003mm koji utječe na tačnost); Obrazovanje osnovne površine treba biti manja ili jednaka RA0,8 μm, u protivnom će se vijak biti zategnut zbog neujednačenog kontakta s lokalnim naponama. Inače, kada se vijci zategnu, proizvedeni su lokalizirani stres zbog neujednačenog kontakta.
Prilikom spajanja više vodiča, visinska razlika (manja ili jednaka {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{-u 0,003 mm) na zglobovima mora biti strogo kontrolirana, u protivnom će proći kroz spojeve, što rezultira trenutnim fluktuacijama u tačnosti.
2. Metoda pričvršćivanja ugradnje:
Neravnomenski vijak Preload (preporučeni kontrola ključa zakretnog momenta, greška manja ili jednaka ± 5%) dovest će do lokalnog savijanja vodiča; Ako je razmak vijaka prevelik (više od 300 mm), može se olanjati zbog vibracija nakon dugog razdoblja rada, a pogreška pozicioniranja će se akumulirati.
Vodič i baza na određeni način (kao što je pričvršćivanje ljepljivog pričvršćivanja) Ako debljina ljepljivog sloja nije ujednačena (odstupanje> 0. 002mm), dovest će do vodiča na nagibu u Traceu, utječući na pravo na nagibu.
3. Podešavanje paralelizma i koaksijalnosti:
Kada se instalira dvostruki vodič, greška paralelizma mora biti manja ili jednaka 0}}}. 003mm / 500mm (zajednička scena je manja ili jednaka do 0,01 mm / 500 mm), što je u suprotnom, generirajući dodatni trenje, što je rezultiralo pokretanjem zapisa.
Odstupanje od koaksijalnosti (manje od ili jednako 0. 005mm) sa pogonskim sustavom (npr. Kugličnim vijkom), ako je premašen, stvorit će bočnu silu zbog pomeranja sile pogona, uništavajući tačnost pokreta vodilica.
Treće, upotreba okolišnih faktora
1. Fluktuacije temperature:
Precizni vodič je izuzetno osjetljiv na temperaturne promjene, fluktuacije temperature okoline od 1 stepena, vodič (čelik) bit će zbog termičkog širenja i kontrakcije dužine od {10- ⁶ / stepen), ako oprema nema sistem kompenzacije temperature, to će direktno dovesti do grešaka u pozicioniranju. Na primjer, u poluvodiču litografiju, temperatura okoline treba kontrolirati na 23 ± 0,1 stepen kako bi se izbjegla termička deformacija vodiča.
2. Vibracija i šok:
Vanjska vibracija (poput ubrzanja vibracije tla> {0}} {{0}} 01g) će dovesti do vodiča i klizača između mikro klizanja (amplitude> 0.0005 mm), smanjujući tačnost statičke pozicioniranja; Česti šokovi (poput fluktuacije sile sise u opremi za obradu) ubrzat će trošenje čelične kugle i trkačke puteve, tako da tačnost upotrebe vremena s brzim padom.
3. Čistoća i podmazivanje:
Prašina u okruženju (Veličina čestica> {0}} 5 μm) u trkačko putovanje, dovest će do čelične haljine i trkačke brušenje, kratkoročni pad preciznosti; Čistoća masnoće (čestice nečistoća manja ili jednaka 0,001 mm) i punjenje (svaki 100 km rada za nadopunu vremena) nije dovoljno, pogoršavat će trenje, što rezultira cikličkom odstupanjem od preciznosti.
Četvrti, materijal i upotreba faktora gubitaka
1. Stabilnost materijala:
Insufficient aging treatment of guideway material (e.g. residual stress >50MPa) will produce slow deformation (annual deformation >0 002mm / m) Zbog puštanja na stres u dugoročnoj upotrebi, što rezultira preciznim driftom.
2. Habanje i umor:
Čak i u idealnim radnim uslovima, kontaktni stres između čelične kuglice i trkaste (do 3 0 00MPA ili više) dovest će do sitnog trošenja, a nakon akumulativnog rada od 100 km, ponovljena tačnost pozicioniranja može se smanjiti za 0. 001-0. 002mm; Ako postoji izvan učitavanja (opterećenje centra> 5mm), trošenje će se pogoršati, a brzina preciznog pada povećat će se za 3-5 puta.
Ukratko, tačnost Visoka preciznost linearna Šine su rezultat sinergije cijelog lanca "Proizvodnja preciznosti - upravljanje instalacijom - upotreba i održavanje", a svako malo odstupanje u bilo kojem vezu može povećati konačnu grešku tačnosti, tako da je potrebno izvršiti cijeli postupak kontrole u dizajnu i primjeni.
Kontaktirajte nas
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E-pošta: 741097243@qq.com
🌐 Službena web stranica:https://www.automation-js.com/
