U aplikacijama za visoko{0}}precizno zaključavanje sa visokim vibracijama-kao što su nosači za CNC zavrtnje za napajanje, pozicioniranje servo ležajeva, vretena reduktora, zglobovi robota i brzi klipni automatizovani sistemi osovina-uključujući standardne okrugle matice i razdvojene matice, često pate od kratkog otpora na konstrukciju olabavljenje-indukovano vibracijama, loša paralelnost krajnjih{5}}čelja, neravnomjerna raspodjela predopterećenja, opadanje obrtnog momenta zbog ponovljene montaže i demontaže i potreba za dodatnim podloškama. Standardne okrugle matice KM oslanjaju se na mehaničke graničnike koje obezbjeđuju zaporne podloške, ali su ove podloške vrlo podložne kvaru zbog zamora pod naizmjeničnim vibracijama velikom brzinom; Konvencionalne potpuno{8}}metalne konusne matice doživljavaju značajan pad zateznog momenta nakon 3 do 5 ciklusa ponovljene montaže i demontaže; Prekomjerno otpuštanje na kraju{11}}može lako uzrokovati dodatni stres na ležajevima i abnormalne poraste temperature, ne ispunjavajući stroge zahtjeve preciznih sistema vratila za konstantno predopterećenje, {{12}samozaključavanje-bez podloške, čestu montažu i demontažu i dugotrajnu-otpornost na vibracije{1} i otpornost na loose{1}.
Guk matice za zaključavanje imaju bazu napravljenu od kaljenog i kaljenog ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika, s ugrađenim PA6 najlonskim samo-prstenom za zaključavanje i ravnomjerno raspoređenim žljebovima za ključ u obliku kuke- na vanjskom prečniku. Oni se podvrgavaju preciznom brušenju navoja, -preklapanju krajnjih strana, potpunom oslobađanju od naprezanja i pocinčavanju sa pasivizacijom tokom proizvodnje, što ih čini preciznim komponentama za zaključavanje{5}}trenjem za sisteme osovine. Najlonski umetak stvara konstantan obrtni moment otpora trenja kroz kompresiju, omogućavajući trajno samo-zaključavanje bez potrebe za podloškama ili ljepilima protiv{8}}olabavljenja. Koriste se za predopterećenje ležaja, aksijalno pozicioniranje vodećih zavrtnja, zaključavanje rukavca vratila i aksijalno fiksiranje spojnice, oni efikasno sprečavaju potencijalne kvarove kao što su otpuštanje matice, gubitak predopterećenja, povećani zazor ležaja, prekomerno otpuštanje osovine i preranog zamornog trošenja komponenti. Jednostavno rečeno, Guk zaključana matica je precizan,-bez podloška,-samozaključujući pričvršćivač za sisteme osovine koji kombinuje tri ključne karakteristike: visoko-precizne krajnje površine, stabilan samo{14}}moment za zaključavanje i jednostavnu instalaciju i uklanjanje. Široko se koristi u aplikacijama sa strogim zahtjevima za stabilnost predopterećenja,-preciznost krajnjeg lica i otpornost na vibracije, kao što su CNC alatne mašine, servo pogoni, roboti{17}}za rukovanje materijalom, hidraulična oprema i transportne mašine. Ovaj članak koristi preciznu mehaničku terminologiju da sveobuhvatno objasni karakteristike performansi, mehanizam za samozaključavanje, strukturne materijale, operativna ograničenja i standardizirane specifikacije montaže Guk matica za zaključavanje. Pomaže inženjerima u preciznom odabiru specifikacija navoja, materijala i momenta zaključavanja kako bi se izbjegli problemi kao što su otpuštanje, degradacija preciznosti sistema vratila i prijevremeni kvar ležaja uzrokovan neusklađenošću parametara.
|
|
Product Highlights
Osnovne karakteristikeGuk Lock Maticasuključuju konstantno-samozaključavanje-trenjem putem najlonskih umetaka, dizajn koji eliminiše potrebu za podloškama za zaključavanje, visoko-precizne krajnje površine sa minimalnim otpuštanjem i stabilan obrtni moment tokom ponovljene montaže i demontaže. Ove karakteristike ih suštinski razlikuju od standardnih okruglih matica i matica za zaključavanje sa otvorenim{4}}krajom. Idući dalje od generičkog žargona industrije i oslanjajući se na principe dinamike sistema osovina, izdvojili smo četiri ključne prednosti:
Ugrađeni najlonski prsten omogućava samozaključavanje-bazirano na trenju-, potpuno eliminirajući potrebu za podloškom. Kada se zavrtanj zategne, najlonski prsten se komprimira i deformiše navojima, stvarajući ujednačen moment otpora trenja u 360 stepeni. Ovo se suprotstavlja momentu otpuštanja uzrokovanog vibracijama, ispunjavajući dugoročne zahtjeve-zahtjeva za otpornost na vibracije bez potrebe za podlošcima ili anaerobnim ljepilima, čime se smanjuje broj komponenti za montažu.
Krajnja strana je precizno{0}}brušena kako bi se osiguralo jednolično i simetrično aksijalno predopterećenje. Krajnja strana matice se podvrgava ravno-brušenju, sa -oštrenjem na kraju striktno kontroliranim. Jednom zaključan, pritisak se primjenjuje ravnomjerno po cijelom obimu, sprječavajući jednostrano opterećenje ležaja, neravnomjerno habanje i stvaranje topline, čime se osigurava dugoročan-stabilan rad preciznih ležajeva i potpornih sjedišta vodećih vijaka.
Integrisani dizajn-i-utora omogućava praktičnu instalaciju i uklanjanje sa kontrolisanim momentom. Četiri ravnomjerno raspoređena utora za ključeve u obliku kuke{3}} su obrađena na vanjskom obodu; kada se koriste sa standardnim ključem sa kukom, omogućavaju preciznu kontrolu momenta zatezanja. Montaža i uklanjanje su jednostavni, što ga čini pogodnim za skučene i zatvorene prostore.
Stabilna ponovljivost i širok raspon radnih uslova. Kvalificirani proizvodi mogu se više puta instalirati i ukloniti više od deset puta uz minimalan gubitak momenta zaključavanja. Verzija od pocinkovanog ugljeničnog čelika je pogodna za standardne suve uslove rada, dok je verzija od nerđajućeg čelika pogodna za vlažna i slana{2}} magla okruženja. Maksimalna dugoročna radna temperatura-ograničena je na 100 stepeni, što ga čini pogodnim za veliku većinu kontinuiranih industrijskih operacija.
Osnovni princip rada
Operativna logika Guk sigurnosne matice može se sažeti na sljedeći način: navojno zahvatanje za pozicioniranje, samo-zaključavanje putem trenja od komprimiranih najlonskih umetaka, ujednačeni krajnji-pritisak i poništavanje naizmjeničnog vibracionog momenta. Ovo se direktno odnosi na četiri glavne bolne tačke konvencionalnih matica za zaključavanje: lom graničnih podložaka zbog zamora, neuspjeh u zaključavanju zbog ponovljene montaže i demontaže, dodatni momenti savijanja na sistemu osovine uzrokovani neravnim krajnjim površinama i poteškoće pri montaži i demontaži u skučenim prostorima.
Stvarni proces rada:GUK matica se zašrafi duž preciznog vanjskog navoja u položaj na ramenu za lociranje. Krajnja strana matice je u potpunosti u kontaktu sa unutrašnjim prstenom ležaja i krajnjom stranom čahure vratila, a navedeni moment prednaprezanja se primenjuje za potpuno aksijalno pozicioniranje. Prstenasti najlonski umetak ugrađen u unutrašnji otvor matice je komprimovan navojem vijka, uzrokujući radijalnu elastičnu deformaciju. Bokovi navoja i najlon stvaraju stalnu interferenciju trenja, stvarajući stabilan obrtni moment protiv-otpuštanja. U uvjetima kontinuiranih vibracija opreme, termičkog ciklusa i naizmjeničnih opterećenja, ovaj moment trenja kontinuirano se suprotstavlja momentu otpuštanja, sprječavajući rotaciju i otpuštanje matice i osiguravajući da predopterećenje ležaja i aksijalni zazor vodećeg vijka ostaju konstantni tokom dugog perioda.
Cijela matica je podvrgnuta tretmanu za ublažavanje naprezanja, osiguravajući da se neće iskriviti ili deformirati tokom procesa zaključavanja. Njegova krajnja strana ostaje okomita na os cijelo vrijeme, a aksijalni pritisak je ravnomjerno raspoređen po kontaktnoj površini, eliminirajući lokalizirane koncentracije naprezanja i smanjujući porast temperature ležaja i buku vibracija. Za razliku od mehaničkih mehanizama protiv-olabavljenja, GUK se oslanja na samozaključavanje-bazirano na trenju-, eliminirajući rizik od loma podloške ili lomljenja žljebova; Istovremeno, najlon pruža određeni stepen prigušenja, koji može blago apsorbirati mikro-vibracije u sistemu osovine, dodatno poboljšavajući stabilnost veze.
U poređenju sa običnim okruglim maticama, Guk Lock Matica je precizna jedinica za pričvršćivanje bez podloške bez podloške,{0}}koja kombinuje četiri ključne prednosti:visoko{0}}precizno pozicioniranje, stabilno samo-zaključavanje, zgodna instalacija i uklanjanje i mogućnost ponovne upotrebe. Popunjava prazninu na tržištu rješenja za zaključavanje bez perača,-otpornih na vibracije za precizne sisteme osovine. Sažetak osnovnih funkcija: Precizno aksijalno pozicioniranje, održavanje konstantnog prednaprezanja, sprečavanje labavljenja i zazora u vibrirajućim okruženjima i zaštita ležajeva i komponenti prijenosa. Ove funkcije direktno određuju zazor, glatkoću rada i vijek trajanja ležaja preciznih sistema vratila, čineći Guk zaključane matice nezamjenjivim osnovnim komponentama za pričvršćivanje za sisteme napajanja i servo sisteme vratila.
Izlog proizvoda
Struktura i materijali proizvoda
Guk zaključana matica ima integralni prstenasti ravan dizajn, precizno-obrađen da zadovolji četiri ključna kriterija: tačnost navoja, ravnost krajnjeg dijela, stabilnost samo-zabravljivanja i jednostavnost ugradnje i uklanjanja. Sve komponente su podvrgnute tretmanu-ublažavanja starenja kako bi se eliminisala zaostala naprezanja. Osnovne komponente uključuju tijelo matice, precizne unutrašnje navoje, najlonski samo-umetak za zaključavanje, vanjski žljeb ključa u obliku kuke-, čeonu površinu koja nosi opterećenje na tlo-i površinski anti-premaz za zaštitu od korozije. Sinergija ovih komponenti osigurava ujednačeno stezanje, pouzdano samo-zaključavanje i-preciznost krajnjeg dijela. Za posebne primjene{13}}otporne na koroziju, dostupne su prilagođene verzije sa zadebljanim pocinčanim slojem ili materijalima od nehrđajućeg čelika. Detaljni strukturni parametri prikazani su u tabeli ispod:
| Strukturna komponenta | Kratak uvod | Osnovni zahtjevi |
| Nut Base Body | Podloga koja nosi ukupno opterećenje{0}} koja podnosi aksijalni pritisak stezanja, ograničava položaj najlonskog prstena i garantuje strukturnu krutost i okomitost čeone površine. | Integralno formiran od kaljenog i kaljenog 45# ugljičnog čelika ili nerđajućeg čelika 304, ujednačena metalografska struktura bez pukotina i međuslojeva, bez torzijske deformacije pod opterećenjem, ravnost čeone površine manja ili jednaka 0,005 mm. |
| Precizni unutrašnji navoj | Referenca za spajanje zavrtnja, određuje koaksijalnost sklopa i glatko stezanje, i obezbeđuje osnovu deformacije ekstruzijom za najlonski prsten. | Klasa tolerancije navoja 6H, precizno oblikovanje valjaka, glatka površina navoja-bez ivičnjaka, razuman razmak prianjanja, glatko uvrtanje bez zaglavljivanja, bez trošenja površine navoja nakon dugotrajnog-ponovljenog spajanja. |
| Najlonski umetak sa samoblokirajućim{0}}prstenom | Jezgro{0}}funkcionalni dio sa samozaključavanjem; stvara elastično interferencijsko trenje pod ekstruzijom navoja kako bi se formirao stabilan obrtni moment protiv-otpuštanja i otpor vibracijama. | Modifikovani PA6 najlon sa izdržljivom elastičnošću, maksimalnom kontinuiranom temperaturnom otpornošću od 100 stepeni, minimalnim slabljenjem elastičnosti nakon višekratnog rastavljanja, bez pucanja ili trajne plastične deformacije, stabilnim momentom trenja. |
| Prorezi za vanjski ključ za kuku | Noseća konstrukcija-za montažu i demontažu, radi sa ključevima za kuke kako bi se ostvarilo stezanje kontroliranim momentom- i ujednačena obodna sila kako bi se spriječilo jednostrano skretanje matice. | Četiri jednako raspoređena proreza sa glatkim prelazom luka na dnu proreza bez oštrih uglova, ravnih ivica proreza bez lomljenja ili klizanja pod silom ključa, uravnotežena raspodela obodnog naprezanja. |
| Završna strana ležaja sa preklopom | Referentna površina aksijalnog pritiska koja sabija ležajeve i čahure vratila, raspoređuje ujednačeno predopterećenje i izbjegava lokalnu koncentraciju naprezanja. | Dvostrano{0}}precizno preklapanje površine, kružno izbočenje krajnjeg dijela Manje ili jednako 0,008 mm, glatka ravna površina bez lokalnog udubljenja pod kompresijom, potpuni kontakt sa spojnim površinama bez zazora. |
| Zaštitni premaz protiv korozije | Izoluje vodenu paru, tekućinu za rezanje i prašinu kako bi spriječio nakupljanje rđe i produžio vijek trajanja u vlažnim vanjskim uvjetima. | Ugljični čelik koristi vruće-pocinčavanje i pasivizaciju s jednoličnim kompaktnim premazom; nerđajući čelik prihvata prirodnu pasivizaciju, otporan je na vlagu i blagi slani sprej, sprečavajući rđu i zaglavljivanje konca. |
Pored osnovne strukture opće{0}}namjene, prilagođeni dizajni su dostupni za specifične uslove rada:ultra{0}}tanki, nisko{1}} GUK modeli se biraju za skučene prostore za instalaciju, sa smanjenom ukupnom debljinom; Verzije od nehrđajućeg čelika 304 koriste se za vlažna okruženja i okruženja sa prskanjem; za aplikacije koje uključuju često rastavljanje i ponovno sastavljanje, poboljšani modificirani najlonski umetci se koriste za dalje odlaganje opadanja momenta; za sisteme osovine velikog{3}}promjera, teške-opreke, debljina tijela je povećana kako bi se povećala tlačna krutost.
Odabir osnovnog materijala zasniva se na unakrsnoj-verifikaciji četiri parametra: stepen vibracije, radna temperatura, okolišni medij i broj ciklusa rastavljanja i ponovnog sastavljanja. Granice primjene za mainstream materijale su sljedeće:
45# kaljeni i kaljeni ugljični čelik + pocinčani i pasivirani:Primarni materijal za opću industrijsku primjenu, koji nudi dovoljnu strukturnu krutost, visoku -efikasnost i stabilan moment zaključavanja. Pogodno za konvencionalne uslove rada u suvim mašinama za zatvorene prostore, sistemima servo vratila i reduktorima, sa opsegom radne temperature od -40 stepeni do 100 stepeni.
Baza od nerđajućeg čelika 304 + najlonski umetak:Verzija otporna na{0}}koroziju koja izdržava vlagu, slani sprej i koroziju tekućine za rezanje; pogodno za opremu za preradu hrane, opremu na otvorenom i opremu za mokru{1}}preradu. Tvrdoća osnovnog materijala je nešto niža od tvrdoće ugljičnog čelika, što ga čini neprikladnim za ekstremno velika udarna opterećenja.
Modificirani PA6 najlonski umetak:Standardni samo{0}} materijal sa stabilnom elastičnošću, otpornošću na habanje i otpornost na zamor; strogo zabranjeno za upotrebu u uslovima visoke-temperature iznad 100 stepeni, jer najlon omekšava i nestaje na visokim temperaturama, gubi svoju sposobnost protiv-labavljenja.
Dodatne napomene o radnim uslovima:Nemojte koristiti GUK najlonske samokonstruirajuće matice-u okruženjima sa visokim-temperaturama većim od 100 stepeni; umjesto toga moraju se koristiti sve -metalne-matice za zaključavanje otvorenog kraja. Reciklirani najlonski umetci lošeg{6}}kvaliteta će razviti trajnu deformaciju u kratkom vremenskom periodu, što će uzrokovati brzi pad momenta zaključavanja. Matice koje nisu bile podvrgnute tretmanu za ublažavanje naprezanja su sklone deformisanju-čela nakon zatezanja, što rezultira neravnomjernim trošenjem ležaja.
Uobičajene primjene i upotrebe proizvoda
Guk zaporne matice su posebno dizajnirane za visoko{0}}vibracije, precizno aksijalno predopterećenje, ograničene prostore za instalaciju, montažu bez podloška{1}}i ponovljivo rastavljanje i sastavljanje sistema osovine. Oni se široko koriste u pet glavnih polja: CNC sistemi za dovod alatnih mašina, kućišta ležajeva servo motora, zglobovi robota, hidraulički cilindri i osovina valjka transportera, kao i vretena menjača.
CNC sistemi za uvlačenje alatnih mašina predstavljaju osnovni scenario primene. Ležajevi koji podržavaju oba kraja kugličnog vijka zahtijevaju konstantno prednaprezanje kako bi se eliminirao zazor; međutim,-povratne vibracije opreme velike brzine mogu lako uzrokovati da se konvencionalne matice olabave i povuku. GUK matice se oslanjaju na stabilno samo-zabravljivanje za održavanje prednaprezanja ležaja, eliminišući potrebu za zapornim podloškama. Njihove visoke{5}}precizne krajnje strane osiguravaju koaksijalnost vijaka, efikasno potiskujući klepetanje i pomjeranje tačnosti pozicioniranja, dok produžavaju vijek trajanja ležajeva.
U sektorima pogona servo i reduktora zupčanika, ležajevi na servo vretenima i ulaznim/izlaznim vratilima reduktora zupčanika su izloženi dugotrajnim-udarima naizmjeničnog momenta i vibracija, što zahtijeva stabilno prednaprezanje tokom dužih perioda. GUK matice pojednostavljuju montažnu strukturu i olakšavaju instalaciju i uklanjanje unutar zatvorenih kućišta; ostaju sigurni tokom dugotrajnog-radnja, smanjujući učestalost rutinskog održavanja opreme.
U području industrijskih robotskih zglobova, robotske ruke prolaze kroz česta pokretanja, zaustavljanja i promjene smjera, podložne su jakim vibracijama i rade unutar kompaktnih unutrašnjih prostora. Ultra{1}}tanakGuk Lock Maticazauzima minimalan aksijalni prostor, nudi odličnu otpornost na vibracije i performanse protiv-olabavljenja, te održava stabilan moment zaključavanja čak i nakon ponovljenog održavanja i demontaže.
U oblastima hidraulike i transportne opreme za teške uslove rada, klipnjače hidrauličnih cilindara i transportni valjci rade kontinuirano tokom dužeg perioda u okruženjima kontaminiranim uljem i vlagom. Pocinčana verzija{2}}otporna na koroziju je otporna na koroziju medija i obezbjeđuje pouzdano samo-zaključavanje, sprječavajući aksijalno pomjeranje uzrokovano otpuštanjem matice i osiguravajući kontinuiran, stabilan rad opreme.
Osim toga, oni se široko koriste u preciznim sistemima vratila kao što su vretena za ispitivanje, pogonska osovina mašina za pakovanje, valjci tekstilne opreme i mali mehanizmi za podizanje, nudeći nezamjenjive prednosti u aplikacijama koje zahtijevaju zaključavanje-otporno na vibracije bez podložaka.
Ključne tačke za preciznu montažu
Guk matice za zaključavanje su precizni pred{0}}zategnuti zatvarači; Čistoća navoja, moment zatezanja i kraj-kontakt direktno određuju performanse-samozaključavanja i preciznost sistema osovine. Grubo kuckanje ili preveliki obrtni moment mogu lako uzrokovati oštećenje najlona, savijanje{4}}čelja ili izrezivanje navoja. Montaža se mora striktno pridržavati četiri principa: ultra-čista priprema navoja, glatko poravnavanje vijaka-, standardno zatezanje obrtnog momenta i zatvorena-provjera rotacijskog zazora.
Preliminarno čišćenje površine i provjera parametara:Koristite bezvodni rastvarač za čišćenje vanjskih navoja zavrtnja i unutrašnjeg navoja matice, uklanjajući metalne strugotine, ostatke ulja i nečistoće kako biste spriječili da tvrde čestice ogrebaju navoje i najlonske umetke; provjerite specifikacije navoja i nazivni moment zatezanja; pregledajte da li su najlonski umetci oštećeni, a na čeonim površinama ima udubljenja ili strugotina; i uspostaviti jedinstvenu referencu sklopa.
Glatko, koaksijalno poravnanje pred{0}}montaže:Ručno glatko zavrnite maticu u navoje; ne dozvolite da se matica uvija pod uglom u bilo kojoj tački kako bi se spriječilo lokalizirano kidanje najlonskih umetaka uzrokovano kosom kompresijom; prestanite zatezati rukom kada se matica približi kontaktnoj površini ležaja ramena vratila kako biste osigurali da krajnja strana matice leži paralelno s čeonom površinom ležaja bez ikakvih jednostranih.
Zategnite ravnomjerno standardnim momentom:Koristite ključ u obliku kuke{0}} odgovarajuće veličine i zategnite u jednoj operaciji na nazivni moment koji je naveo proizvođač. Nemojte primenjivati preveliki obrtni moment da biste izbegli trajnu deformaciju najlona ili izobličenje tela matice; nemojte koristiti snažno tapkanje u jednoj-tački za zatezanje, osiguravajući ravnomjernu raspodjelu sile po obodu.
Potvrda zatvorene petlje nakon-montaže-:Ručno rotirajte pogonsko vratilo kako biste osigurali da je prigušivanje rotacije ujednačeno, bez zaglavljivanja ili abnormalnih zvukova; koristite indikator za mjerenje radijalnog odstupanja na kraju osovine i potvrdite da nema abnormalnog odstupanja; nakon kratkog perioda rada bez-opterećenja, ponovo-pregledajte maticu; ako nema labavljenja ili aksijalnog zazora, razmatra se montaža.
Izlog za pakovanje proizvoda
Često postavljana pitanja (FAQ)
|
P: Kako da biram između GUK matica i standardnih KM okruglih matica? O: Odaberite GUK za aplikacije koje uključuju dugotrajne-vibracije, gdje ne želite instalirati zapornu podlošku ili gdje je potrebno često sastavljanje i rastavljanje; odaberite navrtke tipa KM stop za pranje{1}}za primjene koje uključuju ekstremne udare ili temperature veće od 100 stepeni.
P: Koja je maksimalna radna temperatura za GUK matice? O: Maksimalna kontinuirana radna temperatura za standardne najlonske modele je 100 stepeni. Iznad ove temperature, najlon omekšava i funkcija samo-zaključavanja ne uspijeva.
P: Mogu li se GUK matice više puta rastavljati i sastavljati? O: Kvalificirani proizvodi mogu se rastaviti i ponovo sastaviti više od 10 puta, uz opadanje momenta koji ostaje u prihvatljivim granicama; ako najlon pokaže pukotine ili značajnu deformaciju, maticu se mora zamijeniti.
P: Zašto matica lagano olabavi nakon određenog vremenskog perioda? O: Ovo može biti uzrokovano nedovoljnim momentom zatezanja, nečistoćama u navojima, starenjem najlonskog prstena ili deformacijom zbog nagnute instalacije i kompresije. Jednostavno očistite navoje i zategnite ih na standardni obrtni moment.
P: Kako da odaberem pravi model za okruženja sa vlažnim tekućinama za sečenje? O: Dajte prednost 304 GUK maticama od nehrđajućeg čelika; Verzije od ugljičnog čelika su sklone hrđi i zaglavljivanju, što povećava poteškoću kasnijeg rastavljanja.
P: Da li veći moment zatezanja rezultira boljim učinkom protiv-olabavljenja? O: Prekomjerni obrtni moment može uzrokovati trajno spljoštenje najlona i savijanje krajnjeg dijela matice; zatezanje se mora striktno pridržavati specifikacija zakretnog momenta u katalogu.
P: Može li se sredstvo za osiguranje navoja koristiti za ojačanje GUK matica? O: Zaštita navoja nije potrebna u normalnim uslovima vibracija; za ekstremne šokove, može se primijeniti mala količina uklonjivog uklonjivog sredstva za zaključavanje navoja male-
P: Kako mogu riješiti pregrijavanje ležaja uzrokovano prevelikim{0}}briganjem na kraju? O: Odaberite visoko{0}}precizne GUK matice koje su brušene s obje strane. Tokom montaže, uvjerite se da su navoji čisti i da je matica ušrafljena okomito kako biste eliminirali naprezanje pri montaži. |
Reference
GUK Nylon Self{0}}Specifikacije dizajna i montaže matice. Mreža usluga standarda kineske industrije mašina
Priručnik za odabir za pričvršćivače prednaprezanja u preciznim sistemima vratila. Kinesko društvo za mašinstvo
Tehnički vodič za testiranje protiv-momenta otpuštanja najlonskih-navrtki za zaključavanje. CNC tehnološka mreža
Ključne tačke za ublažavanje naprezanja i preciznu kontrolu krajnjih površina pričvršćivača s navojem. Industrijska kontrolna mreža
Precizne matice za zaključavanje: podaci o pregledu točnosti i analizi kvarova. Misumi Službena tehnička dokumentacija
Kontaktirajte nas
📧 Email:lsjiesheng@gmail.com
🌐 Službena web stranica:https://www.automation-js.com/
