Osnovni utjecaj svojstava materijala za čahure na performanse

Osnovni utjecaj svojstava materijala za čahure na performanse

Svojstva materijala bištinski faktor je određivanje njegovih performansi, različite karakteristike kroz mehaničku, fizičku, hemijsku i druge dimenzije, a opterećenje opreme, adaptirati za trošenje i druge ključne karakteristike od početka, analiziraju karakteristike materijala i performanse rukav u unutrašnjosti:

Steel Shaft Sleeve

Prvo, tvrdoća: otpornost na habanje i otpornost na deformaciju određivanja faktora

Karakteristike mehanizma:Materijalna tvrdoća (kao što su HRC, HB i drugi pokazatelji), na primer, veću površinu za nošenje, što je veća mogućnost da se površina materijala odupire GCR15 nosivši od HRC-a 8-10 veća od 45 # čelika (HB 170-217) .

Druga, snaga i žilavost: dvostruka garancija nosivosti nosivosti

Zatezna čvrstoća i jačina prinosa:Odredite sposobnost da se čahure u oduzimju prelom i plastičnom deformacijom . od legura od 20Crmnti Legura je više od 850MPA nakon rasprostranjenog tretmana, koji je pogodan za teške prekršaje, kao što su za izdržavanje momenta više od 3000n · m) .

Uticaj žilavosti:mjeri sposobnost materijala da se opire naglim teretom . limenke brončane boje (udarna žilavost veća od ili jednaka do 30j / cm²), dok su viši strogosti pogodniji za stalni uvjeti za opterećenje (žilavosti u limenku (utjecaj veće od ili jednake do 30j / cm²) manje je da će se puknuti u šoku start-stop brodski pogonski sistem, dok su čelici visokog tvrdoće (niža žilavost) pogodniji za stalne uvjete opterećenja.

Korelacija performansi:

Nedovoljno jakih boja mogu lom prelom tijekom preopterećenja (E {. g . prenose za prenošenje krana koji vodi do sigurnosnih nesreća) .

Ravnoteža žilavosti i snage za utvrđivanje prilagodljivosti uvjeta za punjivanje, poput čišćenja građevinskih strojeva trebaju imati i zateznu čvrstoću 600MPA i veće od ili jednake 25J / cm² utjecaja žilavosti .

Treće, otpornost na koroziju: osnovni pokazatelji prilagodljivosti okoliša

Uticaj na performanse:

U stroju za hranu, 304 čahura od nehrđajućeg čelika izbjegava zagađenje hrđe i korozije sirovina, u skladu s FDA zdravstvenim standardima .

U morskom inženjeringu, rukavac s nedovoljnim otporom korozije proizvest će rupe zbog elektrohemijske korozije, što rezultira neuspjehom brodskih transportnih brtva .

Četvrta, toplotna provodljivost i koeficijent toplinske ekspanzije: ključ za temperaturnu stabilnost

Termička provodljivost:legura bakra (toplotna provodljivost 370W / (m · k)) od ugljičnog čelika (45W / (m · k)) je 8 puta veći od radnog odnosa velike brzine (npr., motorne rotore) u trenju mogu kontrolirati radnu temperaturu na 120 stepeni, kako bi se izbjegla maziva za mazanje maziva .

Toplinsko širenje podudaranje:The difference between the coefficient of thermal expansion of the bushing and the shaft can lead to thermal assembly failure. For example, aluminum alloy bushing (coefficient of thermal expansion 23 × 10-⁶ / ℃) and steel shaft (12 × 10-⁶ / ℃) in the high temperature environment (>200 stepeni) bit će zbog razlike u širenju jaza, koji utječe na rotacijsku tačnost .

Pet, smanjenje trenja i samo-podmazivanje: faktori kontrole trenja

Uticaj mikrostrukture materijala:Tin Bronza u olovnim česticama (poput ZCUSN10PB1 koji sadrži 3% vode) u obliku trenja da bi se formirao solidan film za podmazivanje, koeficijent suvog trenja (kao što je u ugljeni čelični koeficijent trenja od 0,6), pogodan za loše uslove za podmazivanje (kao što su poljoprivredni strojevi nisu redovno održavani scenariji).

Korelacija performansi:Loše gumenje za smanjenje trenja dovest će do povećane potrošnje energije, poput običnih ugljičnih čeličnih čahura u nedostatku uvjeti podmazivanja, potrošnje energije od bakra legura više od 30% veća, i skloni zagrljajnim zagrljaju .

Šesta, obrada performansi i dimenzionalna stabilnost: preciznost proizvodnje i dugoročna pouzdanost osnove

Prerađivanost rezanja:45 # čelik (indeks za rezanje 100%) od nehrđajućeg čelika (45%) lakše je obraditi, pogodan za masovnu proizvodnju; i GCR15 ležajni čelik mora biti mljeven kroz proces brušenja (površinska hrapavost RA manja ili jednaka 0 . 8 μm) kako bi se postigli zahtjevi preciznosti.

Stabilnost topline:Noseći čelik nakon duboke hladne tretmane dimenzionalnih promjena manjeg ili jednakog ± 0 . 002mm, kako bi se osiguralo da se precizni alat vretentiranja vretena u dugoročnoj upotrebi za održavanje tačnosti nivoa μm, dok se materijal ne stabilizira pustinjem stresa.

Steel Shaft Sleeve