Razumijevanje uzroka korozije
Suština sinhronog korozije kotača je elektrohemijska reakcija između metala i okoliša, sljedeći faktori će ubrzati proces .
Upad vlage:Kontakt vlage s metalnim tijelom točkama, formirat će elektrolitni sloj, a traživši od metalne oksidacijske hrđe, posebno u zaručivanju površine zuba lako je uzrokovati da se koroziju za izdvajanje zbog zbrinjavanja kondenzacije .
Erozija hemijske medije:Kontakt sa mazivima, tekućinama, kiselim i alkalnim plinovima ili soli, sloj za pasivaciju metala je uništen, poput sinkronog kotača od aluminijskog legura u kiselom okruženju sklonim intergranularnim korozijom .
Fluktuacije temperature i vlage:Visoka temperatura i okruženje visokog vlažnosti ubrzaće brzinu korozije, kada sinhroni točak u vrućim i hladnim naizmjeničnim radnim uvjetima, površina je jednostavna za formiranje kondenzacije, pogoršavaju elektrohemijsku koroziju .
Mehanička oštećenja:površina zuba, instalacijske ogrebotine ili udarce udubljenja izložit će temeljni metal, gubitak zaštite sloja površinske zaštite, formiranje početne točke korozije .
Ciljane preventivne mjere
Prvo, strategija odabira materijala
Sinkroni točak od nehrđajućeg čelika
Izaberite 304/316 Sastav od legure od nehrđajućeg limenka može formirati gustu pasivacijsku film, na primer, korozijski otpor je bolji od običnog ugljičnog čelika . nehrđajući čelik, test soli, test sa soli može dostići 1000 sati bez korozije .
Pogodan je za strojeve za prehranu, medicinsku opremu i druge scene koje zahtijevaju visoku higijenu i otpor koroziju .
Aluminijska legura + površinski tretman
Upotreba [{0}} t6 ili 7075 aluminijske podloge od anodiziranog cilja (debljina filma veća od ili jednaka do 25 μm) poboljšava otpor soli (veći ili jednak 500 sati) uz održavanje lagane prednosti .
Uobičajeno korišteno u automatiziranim proizvodnim linijama i sistemima pogona automobilskih motora .
Inženjerijski plastični sinhroni točak
Usvajanje polimernih materijala kao što su najlonski (PA66) i pom), prirodno su otporni na kiselinu i alkalu, vlagu, a ne zahtijevaju površinski tretman ., najlonski vremenski točkovi i dalje razilaze u hemijskom okruženju sa pH 4-10.
Pogodan je za poluvodičku opremu, tekstilne mašine i druge scenarije osjetljive na koroziju .
Drugi, postupak površinske zaštite
Zaštita od postavljanja
Postizanje (ZN):Cink premaz na površini sinhronog kotača od ugljičnog čelika, po cinka kao prioritetnoj koroziji za anode, zaštita osnovnog metala . Plavo-bijeli cink pogodan je za unutarnju sredine, a obojen Cink ima jači otpor korozije (neutralan sprej za koroziju veći ili jednak 72 sata) .)
Chrome oblaganje (CR):Tvrdoća sloja za oblaganje kroma doseže i otpornost na abraziju i koroziju i mogu se koristiti za sinhrone točkove za teške razine (e . g .}, uređaji za ubrizgavanje uređaja za dizanje uređaja) kako bi se spriječilo koroziju površine zuba zbog oštećenja trenja .
Hemijska pasivizacija i premaz
Pasivizacija od nehrđajućeg čelika:uklanja besplatno željezo sa površine kroz dušičnu kiselinu rješenje za formiranje sloja bogatog kroma, poboljšavajući otpornost na koroziju za više od 30%.
Premaz dakrometa: Cink kromat nema hidrogen, otpornost na prskanje soli (veće od ili jednake do 1000 sati), pogodne za automobile za sinhronizator za automobile i druge oštre uslove .
Tiflon (PTFE) na površini za sinhronizaciju na površini za sinhronizator, otporan na jake kiseline i alkalis (e . g . ph 1-14), koji se obično koristi u dijelovima prijenosa kemijske opreme .
Program kontrole zaštite okoliša
Vlažnost i upravljanje temperaturom
Instalirajte Dehumidifier u radionici za kontrolu relativne vlage ispod 60%; Visoko temperaturno okruženje (veće od 80 stepeni) Koristite mast od visoke temperature (kao što je silikonska mast), kako bi se izbjegla karbonizacija kvara maziva koja vodi do izravne kontaktne korozije metala .
Vanjska oprema može biti opremljena zaštitnim poklopcem da se spriječi da kišni i soli sprej iz direktnog erodiranja sinhronog kotača .
Hemijska srednja izolacija
Kontakt sa sinhronim kotačem za rezanje tekućine, treba redovno koristiti neutralno sredstvo za čišćenje (pH {7-8) ostaci za ispiranje, kako bi se izbjeglo rezanje tekućine u ekstremnim pritiskom (koji sadrže sumpor, hlor) koroziju metala .
U hemijskom plinskom okruženju koristite zapečaćeni poklopac sa inertnim plinom čistačem da biste izolirali korozivni plin iz kontakta sa sinhronim kolu .
Četvrto, specifikacija za održavanje
Instalacija i transportna mjesta
Prilikom instaliranja koristite posebne alate, izbjegavajte čekinjenje ili rezidno da izazove ogrebotine na površini zuba; Prilikom rukovanja, nosite rukavice kako biste spriječili da sol ručno znoji da se bavi tijelom kotača .
Redovno čišćenje i podmazivanje
Obrišite prašinu na površinu sinhronog kotača svake sedmice, a nanesite tanak sloj litijumske masti (NLGI razred) svakog mjeseca da biste smanjili oštećenje trenja na površini zuba i iz oblikovanja zaštitnog ulja istovremeno .
Za točkove za sinhronizaciju hrane, koristite NSF H1 certificiranog maziva kako biste spriječili ubrzanu koroziju uzrokovanu kontaminacijom masti .
Otkrivanje i zamjena korozije
Vizualno pregledajte površinu zubnih zuba svakog mjeseca za mršave mrlje, promjenu boje ili premaza, i koristite mjerač hrapavosti za mjerenje površine zuba (dozvoljena vrijednost manja ili jednaka 0. 05mm).
Kada se pronađe lokalizirana korozija, koristite sitne brusne papire (1000 #) da lagano abrade i zatim primijenite inhibitor hrđe; Ako područje korozije prelazi 20% ili je debljina zuba istrošena za više od 10%, treba ga odmah zamijeniti .
Kontaktirajte nas
Tel:+86-8613116375959📧
E-mail:741097243@qq.com 🌐
Službena web stranica:https: // www. automatizacija-JS . com /
