Kako izmjeriti krutost linearnih osovina?
Zdravo! Često se pitamo: "Kako mjerite krutost od alinearna osovina"Mnogi ljudi misle da je krutost" nematerijalni "parametar - Izuzetno ga pritisnuti pomoću alata za procenu ili jednostavno veruju teorijskim podacima proizvođača. Samo kad ga zapravo koriste, što to ne koriste, što dovodi do nesigurne krutosti, što dovodi do vibracije opreme i smanjene preciznosti.
Prvo, razumiju: šta radilinearna osovinaMjera krutosti?
Prije merenja, uhvatite definiciju "krutosti" -, odnosi se na otpornost osovine na deformaciju pod silom. Tipično se izražava kao "vrijednost krutosti (k)" u n /m (Newtons po milimetarskom raseljavanju), veća vrijednost krutosti ukazuje na veću otpornost na deformaciju.
Linearna ukočenost osovine prvenstveno se mjeri u dvije vrste:
Radijalna krutost:Većina opreme (poput vodilica ili pogonskih osovina) prioritetno daje prioritet. Na primjer, vodilice za alat za alat izlažu veću preciznost obrade kada se onimalno deformišu pod radijalnim silama.
Na primjer:Ravna osovina promjera 20 mm izrađena od 45 čelika obično ima radijalnu krutost od 200-300 n / mm. To znači primjenu 200 N radijalne sile uzrokuje 1 mm deformacije. Ako je krutost bila samo 100 n / mm, ista 200 n sila bi prouzrokovala 2 mm deformacije, što je preciznost teško održavanje.
Drugo, pre - Preparat za merenje: Alati, okoliš i uzorci moraju biti spremni
Mjerna ukočenost nije samo nasumično pritiskanje skale na osovinu. Morate pripremiti pravi alate i kontrolirati okruženje; U suprotnom, izmjereni podaci bit će značajno iskrivljeni.
Esencijalni mjerni alati:Odabir pravih alata ključan je za precizno mjerenje
Učitavanje alata za prijavu: koristi se za primjenu precizne sile na linearna osovinas. Uobičajeni tipovi uključuju:
Alati za mjerenje deformacije:Koristi se za mjerenje odstupanja osovine pod opterećenjem, s minimalnom preciznom0,001mm. Uobičajene opcije uključuju:
Indikatori biranja / Indikatori mikrometra:Preciznost od 0,01 mm / 0,001mm, pogodna za osovine sa većom deformacijom (veća od ili jednaka 0,01 mm). Pristupačno (stotine yuana) i jednostavno za rukovanje.
Senzor za premještanje lasera: tačnost 0,0001mm. Pogodno za mjerenje visokog - preciznosti linearna osovinas s malim deformacijama (manjim ili jednakim do 0,005 mm), poput preciznih osovina alata za alate. Veći trošak (hiljade na desetine hiljada juana), ali pruža preciznije podatke.
Alati za podršku:
Predstojeće:Sigurne linearne osovine za održavanje stabilne smjer sile (npr. Pri mjerenju radijalne krutosti, raspored mora horizontalno stabilizirati osovinu silom nanesenim vertikalnim).
Instrumenti za izravnavanje:Kalibrirajte učvršćivanje i horizontalno poravnavanje osovine (odstupanje manje od ili jednako 0,02 mm / m) kako bi se spriječilo odstupanje smjera sile zbog nagiba, što bi moglo ugroziti tačnost podataka.
Treći, mjerni koraci za dvije uobičajene vrste krutosti: korak - po - Vodiču
1. Radijarna mjerenja krutosti (najčešća, koristeći srednje {- do - velike linearne osovine kao primjer)
Korištenje "električnog utovara + laserskog senzora za pomak" za mjerenje promjera 20 mm, dužine od 500 mm, čelik 45linearna osovina, slijedite ove korake:
Osigurajte uzorak
Horizontalno stezanje linearnog vratila pomoću čvora, postavljanje udaljenosti između poduzeća u bodova na 400 mm (simuliranje stvarnih uvjeta upotrebe). Kalibrirajte nivo osovine sa nivoom duha, osiguravajući odstupanje manje ili jednako 0,02 mm / m.
2. Aksijalno mjerenje krutosti (koristeći malu linearnu osovinu kao primjer)
Korištenje metode "Proljetne ravnoteže + indikator biranja" za mjerenje linearnog osovina od nehrđajućeg čelika od 304 s promjerom 8 mm i dužine 200 mm, koraci su sljedeći:
Instalirajte alat
Pričvrstite indikator biranja na nosač za potporni nosač, poravnavajući licu za biranje pomoću gornjeg završnog lica osovine (za mjerenje aksijalne deformacije). Kalibrirajte indikator biranja na nulu.
Postepeno učitavanje
Koristite opružni saldo da biste povukli prema gore na gornjem kraju osovine (ili pritisnite prema dolje), dodajući 20N po prirastu dok ne dosegnete 100N (u 5 faza). Zabilježite očitavanje indikatora biranja (iznos deformacije) nakon svake faze utovara.
Četvrto, preporuke mjerenja za različite scenarije: biraju efikasnije zasnovane na potrebama
1. Opći industrijski scenariji (npr. Transportna oprema, standardni strojni alati)
Zahtjevi:Potražnja za niskim preciznim potrebama (tolerancija u krutosti ± 10%), brzo sticanje podataka;
Izbor alata:Ručno učitavanje (opružna ravnoteža) + indikator biranja, niski troškovi, brzi rad;
2. Precizni scenariji opreme (npr. CNC brusilice, medicinski uređaji)
Zahtjevi: visoka preciznost (greška manja ili jednaka ± 5%), tačni podaci;
Izbor alata:Električni opterećenje + senzor za premještanje lasera, u temperaturi - kontrolirano okruženje;
Ključne tačke mjerenja:Izmjerite na više položaja osovina, opterećenje za snimanje - iskrcajte krivulje, osigurajte da nema preostale deformacije. Imaju alate kalibrirane od strane profesionalnih institucija po potrebi (npr. Kalibrirajte laserski senzore godišnje).
3. Terensko ispitivanje brzog ispitivanja (npr. Procjena prikladnosti osovine tokom održavanja opreme)
Zahtjevi:Nema dostupnih specijaliziranih alata; Potrebna je procjena brzih krutosti;
Pojednostavljena metoda:Suspendirajte poznatu težinu (npr. 1kg= 9.8 n) iz centra osovine. Izmjerite odstupanje pomoću ravnala (tačnosti 1 mm). Ako je odbijanje manje ili jednako 0,1 mm, ukočenost veća od ili jednaka 98N / mm, ispunjavajući osnovne operativne potrebe; Ako se deformacija veća od ili jednaka 0,5 mm, ukočenost manja ili jednaka 19,6N / mm označava da je osovina potrebna zamjena.
Sažetak
Mjerenjelinearna osovinaČvrstoća je jednostavna kada "odaberete pravi alate, kontrolirate okoliš i slijedite korake" - prvo utvrdite da li će mjeriti radijalnu ili aksijunu krutost, a zatim pripremite odgovarajuće alate za mjerenje za utovar i deformaciju. Osigurajte uzorak, primijenite ocjenjujuće opterećenja tijekom snimanja podataka i na kraju izračunajte prosječnu vrijednost. Izbjegavajte uobičajene zamke poput "pojedinačnih - mjerenja ispitivanja", "preopterećenje izvan kapaciteta" ili "Netačne metode podrške" za dobivanje preciznih podataka krutosti. Ako vam nedostaju sposobnosti testiranja, razmotrite treće - stranačke inspekcijske agencije ili nam pošalju uzorke. Koristimo profesionalnu opremu kako bismo osigurali pouzdane podatke, sprečavajući neuspjehe opreme uzrokovane netačnim očitovanjem krutosti.
Kontaktirajte nas
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E-pošta:741097243@qq.com
🌐 Službena web stranica:https: //www.automation - js.com/
