Otkrivanje montažne koaksijalnosti (i {. E {., tačnost i usklađivanje dva u pravcu linearnog gibanja) ključa i vodiča je ključni korak u osiguravanju tačnosti linearnog pokretnog sistema {. u nastavku, primjenjivo na različite precizne potrebe scene:
I . Osnovna metoda otkrivanja alata (primjenjivo na opće precizne scenarije)
1. Detekcija laserskog interferometra (preferirano za visoku preciznost)
Alati:Laserski interferometar, reflektor, magnetna baza stola .
Koraci rada:
Popravite laserski interferometar domaćin na bazi opreme, reflektor instaliran na klizaču (potreba da se osigura da reflektor i smjer kretanja klizača okomito) .
Pokrenite laserski interferometar, pustite da klizač pomakne cijelu željeznicu vodećim vodičem, zabilježite podatke ofset nakon refleksije laserskih snopa .
Kriteriji presude:Ako fluktuacije podataka premašuju toleranciju na dizajn opreme (poput ± 0. 01mm / m), morate podesiti položaj za ugradnju vodilice ili vijke za učvršćivanje klizača dok se podaci ne stabiliraju u dopušteni raspon.
2. Metoda otkrivanja procentnog stola (mikrometar) (opća svrha)
Alati:Stol (ili mikrometar), stolni stol, Standardni ravni vladar (neobavezno) .
Koraci rada:
Popravite okvir tablice na klizaču, postotni merač sonda vertikalno na vodiču (ili gornju površinu) referentne ravnine .
Ručno gurnite klizač da se kreće polako i pridržavajte se fluktuacije pokazivača postotnog stola:
Bočna koaksijalnost:Otkrijte paralelizam između strane vodećih željeznica i smjera kretanja klizača, raspon fluktuacije pokazivača je vrijednost odstupanja .
Visina razlika gornje površine:Ako trebate otkriti visinu konzistencije gornje površine vodiča i klizača, možete ponoviti operaciju sa sondom uz gornju površinu .
Točke prilagodbe:Ako odstupanje prelazi odstupanje, otpustite vijke za ugradnju šina, koristite bakreni čekić da biste dodirnuli vodiču za podešavanje položaja dok se u toleranciji (kao što je ± 0 . 02mm), a zatim popraviti vijke.
Drugo, pomoćna metoda inspekcije alata (za serijsku instalaciju ili složene konstrukcije)
1. Testiranje standardnog inspekcijskog štapa / inspekcije
Alati:Standardne inspekcijske šipke (ili prilagođeni inspekcijski alati), ravnalo utikač odgovara specifikacijama šine .
Koraci rada:
Postavite inspekcijski štap na vodiču tako da je njena os paralelna sa smjerom kretanja vodilice, a dva kraja su fiksirana zagrade .
Podesite klizač na ček štap, gurnite klizač da biste premjestili cijeli postupak i koristite utikač za mjerenje jaza između klizača i ček šipke:
Ako je jaz ujednačen i unutar tolerancije (kao što manje ili jednak 0,03 mm), oštećenje koaksijalnosti;
Ako je jaz prevelik, potrebu za podešavanjem visine instalacije ili nivo odgovarajuće položaja vodilice (može se realizirati povećanjem ili smanjenjem šljokica) .
2. Metoda svetlosti (primenljivo na malu vodič ili preliminarni pregled)
Alati:.
Koraci rada:
Stavite rubnog rubnog nosača u blizini vodeće željezničke površine (bočna ili gornja površina), od jednog kraja za pomicanje na drugi kraj, uz posmatranje rubnog ruba noža i vodećih željezničkih površina svjetlosti GAP-a .
Ako je jaz ujednačen i nema značajnih promjena, uspravnost vodiča je dobra; Ako je jaz velik ili mali, treba da se kombinira sa klizačem da pomakne osjećaj zaglavljenja kako bi odredio koaksijalno odstupanje, ciljano podešavanje vijaka za ugradnju vodilica .
Treće, metoda dinamičkog promatranja operacija (primjenjivo na mjesto brzog prosuđivanja)
Koraci rada:
Nanesite ocijenjeno opterećenje na klizač, ručno ili električno da biste ga napravili duž vodećim željeznicom tokom cijelog pokreta za krug putovanja više puta .
Promatračke točke:
Glatkoća kretanja:Ako klizač kreće očito zaglavljenim, neravnomjernim otporom ili nenormalnom šumom, može biti uzrokovano koaksijalnim odstupanjem .
Tragovi habanja:Nakon zaustavljanja uređaja za provjeru kontaktne površine vodiča klizača, ako lokalno nenormalno trošenje (poput ozbiljnog trošenja na jednoj strani) obično ukazuje na to da je ugradnja koaksijalnosti loša .
Prijedlozi za podešavanje:Prema zaglavljenju ili trošenju lokacije, fino podesite vodiču koja odgovara regiji fiksnih vijaka (poput labave sa klinovima ili šljokicama za podešavanje jaza), dok se kretanje ne bude glatka i bez nepravilnosti.
Četvrta, mjenjalnosti
Zahtjevi za zaštitu okoliša:Ispitivanje da se osigura da je oprema nepomična, bez vibracije, stabilna temperatura okoline (testiranje visoke preciznosti treba provesti u stalnoj temperaturnom radionici kako bi se izbjeglo toplinsko širenje i kontrakcija utjecala na tačnost) .
Izbor referentne vrijednosti:Prioritet bazi opreme ili tvornici označene datumom kao referencu, kako bi se izbjeglo više mjerila do dovode do nakupljanja pogreške .
Višestruka mjerenja:Važna oprema treba testirati 2-3 puta više puta, a prosječna vrijednost treba poduzeti kako bi se isključila slučajne pogreške .
Preciznost alata:Alati poput procentnih tablica i laserskih interferometa moraju se redovito kalibrirati kako bi se osiguralo da su podaci o inspekciji pouzdani .
Kontaktirajte nas
📞 Tel: +86-8613116375959
📧 Email: 741097243@qq.com
🌐 Službena web stranica: https: // www . Automation-JS . com /
