Precizne linearne šine

Precizne linearne šine
Detalji:
SBR precizne linearne šine su precizne kotrljajuće vodilice koje se sastoje od kaljenih preciznih šina u kombinaciji sa klizačima sa recirkulacijskim kugličnim ležajevima, zajedno sa nosačima od aluminijumske legure visoke{0}}vrste, kako bi se postiglo glatko linearno kretanje.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Detalji

 

 

SBR precizne linearne šine su vrsta visokopreciznih, visoko krutih, linearnih dijelova s ​​malim trenjem, koji se široko koriste u opremi za automatizaciju, CNC alatnim strojevima i preciznim instrumentima, itd. Ima dug vijek trajanja i stabilne performanse, i treba ga odabrati prema faktorima opterećenja, preciznosti i okoline, itd., i redovno održavati kako bi se osiguralo najbolje radno stanje.

SBR precizne linearne šine su kompaktne, jednostavne-za-montaže precizne komponente za linearno kretanje sa kuglicom/valjkom i optimiziranim dizajnom žljebova za nisku-buku, visoko{3}}precizno linearno kretanje (±0,005 mm ponovljivost).

 

Glavne karakteristike

 

 

 

Visoka preciznost

Strogi proizvodni proces koji osigurava visoku ravnost i paralelnost, pogodan za precizne primjene.

 
 

Visoka krutost

Može izdržati velika opterećenja, pogodna za teška opterećenja i visoke zahtjeve za krutost.

 
 

Nisko trenje

Dizajn kugle ili valjka smanjuje trenje i poboljšava efikasnost pokreta i brzinu odziva.

 
 

Dug život

Visokokvalitetni materijali i površinska obrada produžavaju vijek trajanja i smanjuju zahtjeve za održavanjem.

 

 

Prednosti kompanije

 

 

Vodeći R&D dizajn

Naš vlasnički R&D sistem i specijalizovani tim ističu se u optimizaciji strukture i poboljšanju performansi. Osnovne metrike proizvoda premašuju industrijske prosjeke, osiguravajući prikladnost za teške-aplikacije.

Izuzetne performanse proizvoda

Naučna rješenja postižu uravnoteženo opterećenje i kompenzaciju grešaka, garantirajući visoku-preciznost, stabilan rad kako bi se zadovoljili zahtjevi premium opreme.

Stroga kontrola proizvodnje

Od-do{1}}osiguranje kvaliteta od kraja do kraja osigurava preciznost i konzistentnost proizvoda. Odabrane komponente podržavaju visoku{3}}preciznu zamjenjivost, smanjujući troškove održavanja kupaca.

Potpuna-prilagodljivost scene

Duboka tržišna ekspertiza omogućava prilagođena rješenja koja precizno pokrivaju alatne strojeve, automatizaciju, poluvodiče i još mnogo toga.

Potpuna-efikasna usluga u ciklusu

Kraj{0}}do-pokriće-"pre-odabir prije prodaje,-praćenje u procesu-praćenje, post-održavanje nakon prodaje"-osigurava brz odgovor i stabilan rad opreme.

Vođen kontinuiranim inovacijama

Fokusirano ulaganje u istraživanje i razvoj proaktivno prati industrijske trendove. Kroz tehnološka otkrića i iteracije proizvoda, kontinuirano jačamo našu konkurentsku prednost u industriji.

 

 

 

 

Parametri specifikacije

 

 

image001

PodrškaOznaka

Dimenzije osovine

Dimenzije (mm)

Težina (kg)

E

h

B

H

T

F

X

Y

C

θ

S1

a1

a2

d1

SBR10

φ10

15

18

30

13.5

4

12.4

4.7

8.9

22/20

60 stepeni /80 stepeni

5

8.5

φ4.5

4.5

1.10

SBR12

φ12

15

20.46

30

15

4.5

15

6

9.8

25/22

60/80 stepeni

5

8.5

φ4.5

4.5

1.40

SBR13

中13

15

21

30

15

4.5

15

6

9.8

25/22

60 stepeni /80 stepeni

5

8.5

φ4.5

5.5

1.55

SBR16

φ16

20

25

40

17.8

5

18.5

8

11.7

30

60 stepeni /80 stepeni

6

9.5

φ5.5

5.5

2.56

SBR20

φ20

22.5

27

45

17.7

5

19

8

10

30

60 stepeni /50 stepeni

6.5

11

φ5.5

66

3.50

SBR25

φ25

27.5

33

55

21

6

21.5

8

12

35

60/50 stepeni

6.5

11

φ6.6

6.6

5.30

SBR30

φ30

30

37

60

22.8

7

26.5

10.3

13

40

60 stepeni /50 stepeni

8.5

14

φ6.6

9

7.38

SBR35

φ35

32.5

43

65

26.6

8

28

13

15.5

45

60/50 stepeni

8.5

14

φ9

9

9.68

SBR40

φ40

37.5

48

75

29.4

9

38

16

17

55

60 stepeni /50 stepeni

8.5

14

φ9

9

12.69

SBT50

φ50

47.5

62

95

38.8

11

45

20

21

70

60/50 stepeni

12.5

19

Φ11

11

20.46

 

Tip

SBR12S

SB10

SB12

SB13

SB16

SB20

SB25

SB30

SB35

SB40

SB50

Standardna dužina (L)

SBR16S
SBR20S
SBR25S
SBR30S

150
250
550
850

150
250
550
850

150
250
550
850

190
340
640
940

190
340
640
940

250
450
850
1250

450
850
1250
1450

460
660
860
1060

460
660
860
1060
1260

470
670
870
1070
1270

N

SBR35S

15

15

15

20

20

25

25

30

30

35

P

SBR40S

100

100

100

150

150

200

200

200

200

200

Maksimalna dužina

SBR50S

4000

4000

4000

6000

6000

6000

6000

6000

6000

600

 

 

 

image003

Oznaka jedinice

Dimenzije


Težina
 

h

E

W

L

F

h1

0

B

C

S

L1

T

SBR10UU

15

18

36

32

24

6

80 stepeni

25

20

M5

10

7

65

SBR12UU

17

20.5

41

39

28

7.5

80 stepeni

28

26

M5

10

9

100|

SBR13UU

17

20

40

39

27.6

8.5

80 stepeni

28

26

M5

10

8

100|

SBR16UU

20

22.5

45

45

33

10

80 stepeni

32

30

M5

12

9

150

SBR20UU

23

24

48

50

39

10

60 stepeni

35

35

M6

12

11

200

SBR25UU

27

30

60

65

47

11.5

50 stepeni

40

40

M6

12

14

450

SBR30UU

33

35

70

70

56

14

50 stepeni

50

50

M8

18

15

630

SBR35UU

37

40

80

80

63

16

50 stepeni

55

55

M8

18

18

925

SBR40UU

42

45

90

90

72

19

50 stepeni

65

65

M10

20

20

1330

SBT50UU

53

60

120

110

92

23

50 stepeni

94

80

M10

20

25

3000

SBR16LUU

20

22.5

45

85

33

10

80 stepeni

32

60

M5

12

9

300

SBR20LUU

23

24

48

96

39

10

60 stepeni

35

70

M6

12

11

400

SBR25LUU

27

30

60

130

47

11.5

50 stepeni

40

100

M6

12

14

900

SBR30LUU

33

35

70

140

56

14

50 stepeni

50

110

M8

18

15

1260

SBR40LUU

42

45

90

175

72

19

50 stepeni

65

140

M10

20

20

2660

 

Prikaz proizvoda

 

 

3
4
6
2

 

 

 

Scenariji aplikacija

 

 

3

Automatske proizvodne linije: Služe kao strukture vođenja za uređaje za rukovanje materijalom (npr. automatski klizač za ubacivanje) i opremu za montažu (npr. pokretne komponente sastavljača elektronskih komponenti), osiguravajući preciznost i stabilnost u transportu materijala i sastavljanju komponenti.

 

Mali alatni strojevi: Kompatibilan sa stolnim glodalicama, strugovima i drugom kompaktnom mašinskom opremom, koristi se za klizne nosače radnih stolova ili vodilice za automatsku izmjenu alata, ispunjavajući zahtjeve preciznosti za obradu malih obradaka.

 

Oprema za 3D štampanje: U 3D štampačima tipa FDM-, pruža vođenje linearnog kretanja za glave štampača (X/Y ose) i platforme za štampanje (Z osa), obezbeđujući tačnost dimenzija i kvalitet površine štampanih modela.

 

Mašine za pakovanje: Koriste se u aktuatorima za poluautomatske mašine za zatvaranje, etiketirke i sličnu opremu. Primeri uključuju klipne vođice za mehanizme za zaptivanje, koje garantuju doslednost i efikasnost u operacijama pakovanja.

 

Oprema za lasersku obradu: Pruža glatko klizno vođenje laserskih glava u kompaktnim laserskim rezačima i zavarivačima, poboljšavajući glatkoću ivica i preciznost položaja tokom laserskog rezanja i zavarivanja.

 

Precizni inspekcijski instrumenti: Kompatibilni sa malim-mjernim instrumentima i testerima za hrapavost površine, vodeći pomake sonde kako bi se osiguralo precizno skeniranje i mjerenje testnih objekata.

 

 

 

Vodič za instalaciju

 

 

Pre{0}}Priprema za instalaciju

  • Provjera komponente: Fokusirajte se na potvrđivanje osovina visoke-tvrdoće (čelični materijal ležaja, neoštećena tvrda hromirana, tvrdoća HRC58-64, promjer u skladu s tolerancijom G6) i aluminijske šine protiv zakrivljenosti (eloksirana završna obrada, rupe za vijke bez očišćenih navoja ili ravnih navoja sa osovinom 20). Osigurajte glatko klizanje ležaja i kompatibilnost specifikacija dodatne opreme.
  • Okruženje i alati: Odaberite čisto,{0}}bez prašine, ne-korozivno okruženje za instalaciju. Montažna površina mora biti ravna; koristite tanke podloške za kompenzaciju neravnina. Pripremite potrebne alate, uključujući mjerne instrumente kao što su mikrometri, testeri tvrdoće, mjerači navoja i libele, zajedno sa moment ključem koji može podesiti moment u skladu sa specifikacijama vijaka.

 

Ključne instalacijske procedure

  • Sklop osovine-na-aluminijske šine: Umetnite osovinu visoke-vrste u žljeb za aluminijsku šinu. Kalibrirajte paralelizam pomoću indikatora brojčanika na manje od ili jednako 0,01 mm/m. Zategnite vijke dijagonalno u fazama do prethodno podešenog momenta. Nakon klizanja osovine čahure ležaja, izmjerite razmak između ležaja-do-šine manji ili jednak 0,02 mm da provjerite funkciju protiv -iskrivljenosti.
  • Fiksna montaža kompletne jedinice: Koristite jedinicu s tolerancijom osovine blizu srednje vrijednosti G6 i visokom preciznošću rupe za vijak kao referencu. Uvjerite se da je razmak između aluminijske šine i opreme manji ili jednak 0,01 mm. Podesite nivo jedinice na manje od ili jednako ±0,02 mm/m i ravnost na manje od ili jednako 0,03 mm (preko cijele dužine) prije zatezanja vijaka. Za instalacije sa više- jedinica: Kalibrirajte paralelizam između pogonskih i referentnih osovina Manje ili jednako 0,05 mm/m koristeći 0,005 mm/m preciznih ravnih blokova. Osigurajte poravnanje središnje linije otvora za vijak manje od ili jednako 0,03 mm.
  • Instalacija ležajeva i opterećenja:Očistite osovine i ležajeve. Ugradite ležajeve na osovine u ispravnoj orijentaciji, potvrđujući glatko klizanje bez otpora. Instalacija opterećenja mora osigurati da se centar opterećenja poklapa sa centrom ležaja. Ekscentrična opterećenja ne smiju prelaziti 25% nazivnog dinamičkog opterećenja ležaja. Pričvrstite vijke simetrično sa odstupanjem momenta manjim ili jednakim 1 N·m.

 

Specifikacije prihvatanja i održavanja

  • Kriterijumi prihvatljivosti: Prečnik osovine održava toleranciju G6, ravnost klizanja opterećenja manja ili jednaka 0,04 mm/m, radna buka manja ili jednaka 55 dB; Svi vijci moraju biti sigurni bez otpuštanja, rupe za navoj na aluminijskoj šini moraju biti neoštećene, a nakon 24 sata statičkog postavljanja, odstupanje preciznosti manje od ili jednako 0,01 mm se smatra prihvatljivim.​
  • Rutinsko održavanje: Nanesite specijaliziranu mast na osovine i pričvrstite zaštitni film na aluminijske šine. Ponovo{1}}provjerite preciznost i moment vijka nakon prvih 100 sati rada. Nakon toga izvršite čišćenje i dopunu maziva svake 2 sedmice na osnovu 8-satnog dnevnog rada.​

 

 

FAQ

 

 

P: Koji je vaš{0}}proces saradnje?

O: Priključivanje na zahtjev: Odgovorite na zahtjev kupca u roku od 2 sata, dajte prijedloge za odabir;
Potvrda uzorkovanja: 7 dana isporuke uzoraka, podrška za besplatnu optimizaciju dizajna;
Serijska proizvodnja: Proces proizvodnje je transparentan, kupci mogu vidjeti napredak kroz oblak.

P: Možete li pružiti OEM uslugu za linearni vodič?

O: Da, fokusiramo se na prilagođenu proizvodnju linearnog vodiča, podržavamo cijeli proces OEM usluge od dizajna parametara do isporuke serije.

P: Šta je sa ambalažom?

O: Plastična vrećica + kutija od pjene otporne na udarce, ili pakiranje drvene kutije, podržavaju prilagođeno pakovanje (kao što je vodootporni film, tretman rđe). Pružamo tri sloja zaštite kako bismo osigurali da nema oštećenja tokom transporta, a međunarodni transport ispunjava DHL/FedEx standarde.

 

Popularni tagovi: precizne linearne šine, proizvođači preciznih linearnih šina u Kini, dobavljači, tvornica, һыҙыҡлы етәксе башҡарыу параметры, һыҙыҡлы етәксе киҫелеш, һыҙыҡлы етәксе үлем, һыҙыҡлы етәксе алмаштырыусы, ныҡлы һыҙыҡлы етәксе, һыҙыҡлы етәксе интерфейс

Pošaljite upit